全自動RoHS2.0測試儀是專為電子電氣產(chǎn)品及其原材料設(shè)計，用于準確檢測RoHS2.0指令限定有害物質(zhì)的全自動精密分析儀器，核心依據(jù)歐盟RoHS2.0環(huán)保指令要求，對電子電氣產(chǎn)品、元器件、原材料中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯(PBBs)、多溴二苯醚(PBDEs)等限用有害物質(zhì)進行定性篩查與定量檢測，全程實現(xiàn)樣品上樣、檢測、數(shù)據(jù)分析、報告生成的自動化操作，無需人工過多干預(yù)。該儀器適配電子行業(yè)樣品種類多、檢測批量大、合規(guī)要求嚴的特點，在檢測效率、數(shù)據(jù)準確度、操作標準化上做了針對性優(yōu)化，是電子制造業(yè)、第三方檢測機構(gòu)、海關(guān)商檢等領(lǐng)域開展RoHS2.0合規(guī)檢測的核心設(shè)備，檢測結(jié)果是判定產(chǎn)品是否符合環(huán)保指令、能否進入歐盟及相關(guān)合規(guī)市場的重要科學依據(jù)。
 

　　全自動RoHS2.0測試儀的核心檢測技術(shù)以X射線熒光光譜法(XRF)為主流(適配快速無損篩查)，集成濕法化學分析模塊(適配準確定量檢測)，整體工作邏輯圍繞“全自動樣品處理-特征光譜檢測-數(shù)據(jù)自動解析-合規(guī)判定報告”的閉環(huán)流程展開，全程由儀器程控系統(tǒng)控制，核心步驟貼合電子行業(yè)樣品的檢測需求，具體如下：
 

　　全自動樣品上樣與處理：待檢測樣品(如電子元器件、塑料件、金屬引腳、原材料顆粒等)經(jīng)簡單整理后，放入儀器的自動進樣裝置，程控系統(tǒng)通過機械臂將樣品準確輸送至檢測工位，部分機型配備自動制樣模塊，可完成樣品的研磨、壓片、定位等預(yù)處理操作，保證樣品檢測條件的一致性，無需人工手動送樣和制樣。
 

　　特征X射線發(fā)射與檢測：檢測工位的X射線源發(fā)射特定能量的X射線，照射到樣品表面后，樣品中的各元素原子會被激發(fā)，釋放出具有元素專屬特征的熒光X射線。儀器的高精度探測器捕捉這些特征X射線信號，將其轉(zhuǎn)化為電信號并傳輸至數(shù)據(jù)分析單元，無損XRF法可實現(xiàn)樣品快速篩查，集成濕法模塊的機型則會對樣品進行化學前處理后再做準確定量檢測。
 

　　數(shù)據(jù)自動解析與合規(guī)判定：數(shù)據(jù)分析單元對電信號進行處理、解析，通過對比元素特征光譜數(shù)據(jù)庫，判定樣品中是否含有RoHS2.0限用有害物質(zhì)(定性分析)，同時根據(jù)特征光譜的強度，結(jié)合校準曲線計算出各有害物質(zhì)的含量(定量分析)。儀器會自動將檢測結(jié)果與RoHS2.0指令的標準進行比對，判定樣品是否合規(guī)。
 

　　自動化報告生成與存儲：檢測完成后，儀器自動生成標準化的RoHS2.0檢測報告，包含樣品信息、檢測物質(zhì)、含量數(shù)值、合規(guī)判定結(jié)果等內(nèi)容，同時將所有檢測數(shù)據(jù)、譜圖、報告自動存儲至儀器數(shù)據(jù)庫，支持數(shù)據(jù)導(dǎo)出、打印和追溯，滿足生產(chǎn)質(zhì)控、第三方檢測、海關(guān)商檢的資料留存要求。
 

　　全自動RoHS2.0測試儀的整個檢測過程中，X射線熒光光譜法的無損檢測特性適配電子元器件成品的快速篩查，避免樣品損壞；而自動化的流程設(shè)計則保證了批量樣品檢測的效率和數(shù)據(jù)一致性，這也是該儀器適配電子行業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)檢測的核心原因。